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熱量表計量和檢測

2012-12-20 1376次瀏覽

計量精度

  熱量表共分為三個精度等級,即:一級表、二級表和三級表。首先需要說明的是熱量表的精度等級不能用一個固定的誤差數(shù)字來描述,比如2%或5%等等,因為即便同一精度級的熱量表,隨著工作條件不同,對它的誤差要求也是不同的。
 
  1、整體式熱量表的計量精度
 
  由于整體式熱量表的各計量部件在邏輯上是不可分割的,所以它的精度必須由標準裝置一次性給出,它的誤差極限分別由下述公式給出:
 
  一級表:E=(示值-標準值)/標準值*100%
 
  二級表:E=(示值-標準值)/標準值*100%
 
  三級表:E=(示值-標準值)/標準值*100%
 
  其中:E——相對誤差極限,%
 
  Δtmin——最小溫差,℃。
 
  Δt——使用范圍內(nèi)的溫差,℃。
 
  qp——常用流量,m³/h。
 
  q——使用范圍內(nèi)的流量,m³/h。
 
  2、分體式熱量表的計量精度
 
  分體式熱量表的計量精度是由組成熱量表的三個部分:流量計、溫度傳感器和積算器各自的計量精度共同決定的,其誤差極限是上述三個部件各自誤差的算術(shù)和(也就是絕對值的和)。
 
  在分體式熱量表中,由于流量計精度分為三個級別,所以導致分體式熱量表的計量精度也分為三個級別。

檢測方法

  熱量表的檢定從原則上來說,應當盡可能模擬實際工作的狀態(tài)來進行。但是熱量表的實際狀態(tài)是由流量和溫差二個參數(shù)的任意組合而確定的,很難模擬所有的實際狀態(tài),所以,通常用下面的方法進行檢測。
 
  1、整體檢定法
 
  整體式熱量表最好用整體檢測方法進行檢定,具體做法是由標準的檢定裝置分別設定一個流量和溫差,熱量的標準值由標準裝置直接給出,把被檢熱量表的熱量示值與標準裝置的標準值進行比較,即可得到被檢熱量表的誤差。只有這種檢定方法對于熱量表才是真正意義上的檢測,但是,這種方法對于檢定裝置的要求是極高的,目前國內(nèi)尚無這種檢定裝置。
 
  2、分體檢定法
 
  分體檢定法就是用不同的裝置對熱量表的三個組成部分,流量計、溫度傳感器和積算器分別進行檢定,在得到三個部分的誤差后,它們的算術(shù)和即認為是熱量表的整體誤差,而且不再產(chǎn)生新的誤差。具體做法是:
 
  流量傳感器的檢定:就是只檢測流量計在流量計量方面的性能,其性質(zhì)就如同檢測一塊水表,不過對于熱量表的流量計,還要檢測其在不同溫度的熱水狀態(tài)下的計量特性。一般的做法是,根據(jù)被檢流量計的額定流量Qn在標準裝置上設定不同的流量點(流速)和不同的溫度條件,來綜合考察被檢流量計的誤差。流量點的設定如下:
 
  出廠檢驗分三點:1.1qmin,0.1qp,qp
 
  型式檢驗分六點: 1.1qmin,0.1qp,0.3 qp,0.5 qp,qp,0.9 qp,
 
  以上流量點分別在常溫,55+/-5℃,85+/-5℃的條件下各測量一遍。
 
  所得到的測量結(jié)果按下式計算誤差:
 
  E=(示值-標準值)/標準值*100%
 
  其中標準裝置通常采用容積法,稱量法和標準表法三種。容積法受溫度的變化和介質(zhì)的氣化影響較大,所以很少采用。目前流行的做法是把稱重法和標準表法結(jié)合使用,即用標準表來保證操作的自動化,用稱重來保證精度。
 
  溫度傳感器的檢定:如果某些整體表的溫度傳感器和積算器是固定在一起的,那么將把溫度傳感器的誤差和積處器的誤差是加在一起的,否則,就地溫度傳感器進行單獨檢定。其做法是,把溫度傳感器放入恒溫裝置中,在不同的溫度點下,考察其所示溫度與標準溫度的誤差。需要注意的是,對于溫度傳感器不光要進行單支檢測,更重要的是還要檢測其配對誤差。
 
  積算器的檢定:由于積算器的設計原理各不相同,所以最好針對其各自的原理使用相應的檢定方法。具體做法是,通過模擬裝置把溫差信號和流量信號輸入積算器,然后考察其計算結(jié)果與理論結(jié)果的誤差。
 
  3、關于首次檢定:
 
  做為計量器具,熱量表在安裝使用前必須由國家有關部門進行安裝前的首次檢定。首次檢定與生產(chǎn)檢定或型式檢定在檢測方法上是有區(qū)別的,因為首次檢定的熱量表是做為商品進行的使用前的檢定,其檢定方法不能對產(chǎn)品本身產(chǎn)生影響甚至損壞,這樣就意味著,不能用分體檢定的方法對其進行檢定。這樣就需要熱量表在使用狀態(tài)下也能輸出很高的數(shù)據(jù)精度,而這對于干簧管和霍爾原理的熱量表來說是不能實現(xiàn)的,因為它們的流量數(shù)據(jù)最小只能是1升。也就是說,這樣的熱量表不能對其進行首次檢定,從而也無法保證其質(zhì)量標準。